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석유 가스 산업의 작업은 혹독하고 위험한 환경에서 이루어집니다. HID®의 RFID 태그는 석유 가스 플랜트의 활용 사례에 대응하고 장애물을 해결하기 위해 특수 제작되었습니다.
United States ["Contact Us","Find A Partner"] ["https://www.linkedin.com/company/hid-global", "https://www.facebook.com/HIDGlobal", "https://twitter.com/HIDGlobal", "https://www.instagram.com/hidglobal/", "https://www.youtube.com/user/hidglobal"]혹독한 석유 가스 환경을 고려하여 설계된 탁월한 자산 추적 기능을 활용하면 비용 절감, 안전 강화, 효율적인 규정 준수 효과를 누릴 수 있습니다.
현재 석유 가스 산업의 자산 관리 업계에서는 지구상에서 가장 혹독하고 위험한 현장에서 작동해야 한다는 문제를 해결해 줄 수 있는 RFID가 필요합니다. 이는 결코 쉽지 않은 과제로, 비용과 규정 준수, 수익뿐만 아니라 직원과 자산의 안전과 보안도 보장되어야 합니다.
HID는 석유 가스 산업의 이러한 과제를 잘 이해하고 있으며, 강력하고 안정적이면서도 명료한 방식으로 자산 및 재고 관리 역량을 극대화할 수 있도록 도와드립니다. 공정과 장비를 속속들이 확인할 수 있다는 것은 곧 엔지니어링이나 시추, 운반 작업을 진행하면서도 추적 가능성과 인증을 최신 상태로 유지할 수 있음을 의미합니다.
위험한 조건에도, 일반적인 조건에도 적합한 다양한 수동형 RFID 태그를 사용하여 전체 공급망을 시각화할 수 있습니다. 석유 가스 업계의 매우 특수한 요구 사항을 충족해야 할 경우 맞춤형 설계를 요청하여 선도적이면서도 신뢰할 수 있는 솔루션을 구축할 수도 있습니다.
HID는 육안을 동원하지 않고도 고객이 직면한 기술적 과제를 해결하고 혁신을 통해 성공의 기준을 한 층 더 높여드립니다.
퍼미안 분지에서 석유 시추를 전문으로 하는 석유 가스 플랜트에게도, 노스 다코타에서 셰일가스 프래킹을 주로 하는 플랜트에게도 가장 중요한 것은 직원의 안전을 확보하고 수백만 달러 규모의 자산을 추적하는 것입니다. 특히 오지에서는 그 중요성이 더욱 커집니다. 석유 가스 산업에는 아무리 혹독한 기준도 충족하며 문제없이 운영되는 재고 관리 솔루션이 필요합니다. HID의 RFID 태그는 다음과 같은 기능을 제공합니다.
엔지니어링, 시추 및 건설 회사 Saipem은 대형 파이프 스택과 같은 자산을 전 세계로 운송하기 위해 온도 -50~50°C에 강철과 바닷물이 있는 환경에서도 문제없이 안전하게 작동하는 자동화 자산 추적 기능이 필요했습니다.
HID는 Saipem와의 협력을 통해 금속 및 플라스틱 설비의 위험한 환경을 고려하여 제작된 ATEX 준수 패시브 태그를 공급하고 다양한 해양 석유 시추 기지에서 자산 태깅 시스템을 시범 운영하였습니다.
결과는 어땠을까요? 파이프에서 부표까지 귀중한 자산을 정확하게 추적하고 그 위치를 파악하여 비용을 절감하고 관리를 개선할 수 있었습니다. 또한 원격 식별 시스템을 통해 직원의 안전도 강화되었습니다.
다양한 도크 공간을 두고 계약을 체결할 때 소유주에게 모든 장비와 안전 상태에 대한 가시성을 제공할 할 필요성이 컸습니다.
한 글로벌 석유 가스 회사는 RFID로 이러한 추적을 자동화하고자 하는 계획을 세웠습니다. 이 기업은 투명성과 효율성 목표를 달성하기 위해 HID를 파트너로 삼았습니다. 두 회사는 함께 디지털 혁신을 위해 실행 가능한 경로를 수립하고, 기존 ERP 시스템과 통합하고, 신뢰성과 내구성을 모두 갖춘 RFID 하드웨어를 확보했습니다.
HID의 첨단 RFID 태그와 구성 요소는 석유 가스 업계의 자동화된 자산 추적 및 물류 시스템을 최적화하는 과정에 꼭 필요한 요소입니다. HID 트랜스폰더는 완벽한 추적성을 지원하고 손실을 줄여주며 재고 관리를 강화하고 처리 속도를 향상시킵니다. 패시브 비접촉 RFID 태그는 데이터 수집 속도와 정확성을 향상시키므로 추적을 위한 비용 효과와 정확성을 모두 향상시킵니다.
자산 활용도는 석유 가스 산업에서 매우 중요한 요소로서 장비 성능, 운영 규정 준수, 유지보수 일정 관리 등에 있어 중요한 역할을 합니다. 여기에서는 RFID를 현장에서 활용하여 자산의 활용도를 개선하는 데 가장 큰 도움이 되는 5가지 방법을 살펴보겠습니다.
두 명의 전문가와 함께 진행하는 웨비나를 시청하며 석유 가스 산업에서 RFID를 활용하여 비용 절감, 안전 개선, 효율성 향상 등 다양한 이점을 누릴 수 있는 방법을 알아보세요.
RFID(무선 주파수)는 전파를 사용하여 물체를 식별하고 추적하는 기술입니다. 석유 가스 산업에서 RFID는 자산 추적, 재고 관리, 규정 준수, 장비 유지관리에 사용됩니다.
RFID 기술을 활용하면 자산 가시성 향상, 재고 관리 개선, 인력 모니터링 및 소집을 통한 안전성 강화, 유지관리 작업 간소화, 운영 비용 절감을 비롯하여 다양한 이점을 누릴 수 있습니다.
예. 위험 지역 인증을 충족하도록 RFID 시스템을 설계할 수 있으며, 실제로 해양 플랫폼, 정유, 시추 현장 등 다양한 석유 가스 환경에서 사용되고 있습니다.
RFID를 사용하면 장비와 도구, 자산을 실시간으로 추적할 수 있습니다. 이를 바탕으로 정확한 모니터링이 가능하며, 손실을 줄이고 자산 활용을 최적화할 수 있습니다.
예. RFID 태그와 리더는 극한의 온도와 화학물질 노출, 물리적 충격을 견딜 수 있도록 제작되었으므로 열악한 환경에 적합합니다.
RFID는 직원의 위치를 실시간으로 모니터링함으로써 비상 시 신속한 대응을 지원합니다. 그리고 안전 프로토콜을 준수하고 제한 구역에 대한 접근을 관리하여 안전을 강화할 수 있습니다. LoRaWAN과 같은 기술에 기반한 능동형 IoT 솔루션을 활용할 경우 단순하지만 효과적인 패닉 버튼으로 위험에 처한 작업자의 위치를 파악할 수 있습니다.
RFID를 사용하면 태그에 최신 규정 준수 정보를 인코딩할 수 있습니다. 따라서 사용 시점에서 특정 품목을 마지막으로 확인하거나 검증한 날짜를 표시할 수 있습니다. 이를 통해 규정을 준수하지 않거나 검사가 필요한 장비가 사용되는 것을 방지할 수 있습니다.
RFID 기술을 활용하면 시추 장비, 밸브, 파이프라인, 공구, 안전 장비, 차량뿐 아니라 인력까지 포함하여 광범위한 자산을 추적할 수 있습니다. 활용도가 높아 업계의 다양한 자산 관리 니즈에 부응합니다.
RFID는 장비 사용량과 유지보수 일정을 추적함으로써 사전 예방적 유지관리를 지원합니다. 사용량 데이터를 기반으로 유지관리 알림을 자동화하여 적시에 서비스를 제공하고 예상치 못한 다운타임을 줄여준다는 점에서 석유 가스 분야의 중요 장비에 매우 중요한 역할을 합니다.
시추, 탐사, 생산 및 유통과 같은 사용 사례를 포함하여 업스트림, 미드스트림, 다운스트림 석유 가스 운영에서 RFID를 활용할 수 있습니다.